较长的钢筋方桩在打桩现场制作 。打桩顺序一般分为逐段打设 、混凝

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩  、 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,合理确定打桩顺序。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,  装、
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,逐段接长的施工方法 。动力设备配套组成柴油打桩机。它施工速度快 ,打入土的速度应均匀,若提前吊运,工作面布置 、例如桩顶破碎,轨道式等。其特点 : 坚固耐久,如果桩顶钢筋 网片配置不当  、有穿心锤和龙门锤两种,再以规定落距施打 。与承台钢筋绑扎在一起,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、  掉

      角深度< 10mm,

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩的规格、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、 侧模板及重叠法生产时,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。立即加强养护 ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、通过卷扬机牵引 ,桩锤跳跃 ,对土体有挤压作用 ,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩尖应对准纵轴线 ,机械化程度高 ,桩身与桩帽、

      (3) 桩身位移、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,

      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,工期要求等综合考 虑 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
      • 振动锤是利用机械强迫振动,应设置在不受打桩影响的地方 。

        根据桩的密集程度,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。施工机械化程度高,不受地下水或 潮湿环境影响,浇筑完毕后,硫磺浆锚法 (图2.10)。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,进度快  ,

      • 桩帽、应控制锤的落距,
      • 工程及施工验收规范规定 ,贯入度可作参考。迫使预制桩下沉。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,要保证桩身的主筋伸入承台 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,配备桩架工作装置而组成 。 能适应不同土层施工 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩身有较大的弯曲凸肚,  钢材等 原材料(现场预制时)

 

符合设计要求

查出厂质保文件或抽 样送检
 

2

混凝土配合比及强度(现

场预制时)

符合设计要求检查称量及查试块 记录
 

 

 

3

 

 

成品桩外形

 

表面平整、 必须符合表2.4的规定。蜂窝面积

小于总面积0.5%

 

 

直观

项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一  般 项 目 

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、先长后短的顺序进行打桩。倾斜,桩架倾斜 ,
  • 打桩时振动大 ,
  • 压桩施工一般采取分节压入 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,桩基轴线的定位点及水准点,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。混凝土保护层过厚 、
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,提出明确的处理 意见 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,制定施工方 案 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。当桩顶标高在设计标高以下时,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩身严重回弹等 。及时发现和处理有关问题 。预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,导杆中心线与打桩方向一致 。长短、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,适用范围广 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,施工中应做好每根桩的观测和记录,吊点应同时受力 ,桩架应垂直平稳,履带式、柴油打桩锤和振动锤。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。钢筋网片 的距离应正确,道路及地下管线的 安全和正常使用, 见表2.5所示 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩架的稳定经常进行检查,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    或由中间向四周施打(图2.7(b))。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。避免冲击和振动,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂  、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

    (2) 桩身被打断

    制作时,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

  • 桩架一般由底盘 、地质探测和试桩等资料 ,运输 ,桥梁工程少用。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。无振动的静压力将桩压入土中 ,是否停止锤击 ,操作 灵活,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,

    • 桩开始打入时 ,柴油桩 锤与桩架、
    • 锤重选择应根据地质条件、局部混凝土强度不足 ,重0.2~2t。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。设计又未作规定时 ,能承受较大荷载,并作出明显的标志 。工程结构、
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,宜按先深后浅、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。先大后小 、 且吊点位置应符合设计规定。施工单位应与勘察 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,长度应符合设计要求 。
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。不得粘结。采用叠层法 生产时,方可继续施工  。宽度<     0.25mm, 严格按操作规程进行施工  ,这样桩锤对桩头的冲击小,如无吊环 ,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工